Ferritek szerepe hegesztésnél
A gyártás során hosszú, “végtelen” húzott vasszalagokból indulnak ki, amelyeknek szélessége megegyezik a végtermék kerületével. A szalagnak 1-2 cm/sec-os haladási sebességet biztosítanak. A szalagot előrehaladás közben görgőkön, és egyéb beállított alakformáló pofákon vezetik keresztül, amelyeknek segítségével meghajlítják a kívánt alakra úgy, hogy végül a két szélük összeér. Az így összehajlított lemez egy elektróda előtt halad el, amely a két szélt megolvasztja, és összehegeszti.
A hegesztéshez az anyag vastagságától, és haladási sebességétől függően kb.25-40 A-es áramerősséget kell alkalmazni, kb. 200-500 kHz-es frekvencián. Ez az áramerősség az elektróda körül hatalmas erő-, és mágneses teret hoz létre, amely a környezetbe sugárzódik.
Az így jelentkező energiaveszteségek csökkenthetők az áramfelhasználást tekintve akár 25-30 százalékkal is egy, általában ferritcsőkötegekkel képzett árnyékolással az elektróda körül.
Az alkalmazni kívánt technológia esetén az egyes paramétereket az adott körülményekhez kell méretezni.
Jelenleg erre a célra 5-6-8-10-12-14-16-18-20-25 mm-es külső átmérőjű csöveket forgalmazunk 100-200 mm közötti hosszúságban.
A csövek mellett használatosak még a hornyolt felületű ferritrudak, vagy más néven impéderek. Cégünk 6-8-10-12 mm-es átmérőjű, és 100-200 mm hosszúságú méreteket gyárt.
