Rólunk

Lágymágneses ferrit gyártmányokról:

A nikkel-zink ferritek a ferromágneses anyagok egyik csoportját alkotják, mely az

Me_x Fe_3-x O₄

általános képlettel irható le, ahol Me kétértékű fémet jelöl. Leggyakrabban a Ni, Zn, Mn, Mg helyettesitést alkalmazzák. Alapanyagul ezen fémek oxidjait használják fel, a ferriteket kerámia technológiával állitják elő. Ennek során a fémoxidokat acélgolyós attritorban nedvesen homogenizálják, majd száritás után 900-1200 °C-on előégetik. Az előégetés célja kettős, egyrészt csökkenti a végső égetésnél fellépő zsugorodást, másrészt a többszöri hőkezelés kedvező kristályszerkezet kialakulását teszi lehetővé, mely jó mágneses és elektromos paramétereket eredményez.

Az előégetés után az anyagot őrlik, majd az őrölt anyagot plasztikusan vagy sajtolásos technológiával formázzák. Formázás után a darabokat égetik, ennek során kialakulnak a mágneses sajátosságok, és az alkatrész végleges mérete. A szűkebb mérettűrésű darabokat utólagos megmunkálással pontos méretre köszörülik, majd az elektromos és mágneses paramétareket mérik.

A nikkel-zink ferritek előnyös tulajdonsága, hogy magas permeabilitással, kis fajlagos veszteségi tényezővel és nagy fajlagos ellenállással rendelkeznek. Fajlagos ellenállásuk 10 ^{a hetediken} – 10 ^{a kilencediken} –szer nagyobb mint a fémes mágneses anyagoké. A nagy fajlagos ellenállás lecsökkenti az örvényáramú veszteséget, ezáltal a nikkel-zink ferritekből készült alkatrészek lényegesen nagyobb frekvencián alkalmazhatók, mint a porvasmagok. A nikkel-zink ferritek széles választékot nyujtanak a konstruktőrök számára, hogy a kivánt célra a legmegfelelőbb elektromos és mágneses tulajdonságokkal rendelkező anyagot ki tudják választani.

Nifer Kft.